塑料熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗流程進行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。
塑料熔融指數(shù)儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10。
塑料熔融指數(shù)儀的三類基本測試方法：
一、A方法
MFR（g/10min）=M 600/T；
式中：T=收集時間（s），M=收集的材料質(zhì)量（g）。
二、B方法
與依據(jù)時間測量擠出物質(zhì)量的A方法不同，B方法是基于聚合物熔體的體積排量測定其流動特性，此方法無需對擠出物進行切割和稱重。計算公式如下：
MVRρ=MFR=πR²Lρ600/T；
式中：R=活塞半徑（cm）；
T=擠出長度為L的聚合物所需時間（s）；
L=標(biāo)示長度（mm）；
ρ=熔體表觀密度(g/cm³)。
三、A/B方法
A/B方法是集合A方法和B方法對同一材料進行測試-通過從A方法獲得的熔體流動速率，在確保采用B方法可得到相同結(jié)果的情況下，測得熔體表觀密度（ρ）。該試驗的價值在于可獲得有效的熔體表觀密度，此結(jié)果可用于通過B方法（無需人工切割或砝碼）的計算公式獲得A方法的測試結(jié)果。
計算公式如下：
MFR（B方法）=πR²Lρ600/tB；
MFR(A方法)=M 600/tA；
式中：R=活塞半徑（cm）；
tB=方法B移動距離L所需時間（s）；
tA=A方法每次切割料時的間隔時間(s)；
L=方法B標(biāo)示長度（mm）；
M=A方法在tA時間內(nèi)收集的材料質(zhì)量（g）；
ρ=MtB(表觀密度，g/cm³)。
