包裝凹版印刷中易產生許多故障，如印品發花，無光澤；發生拖影，深淺

不一；有刀線等。這些故障有可能來自薄膜自身，也有可能來自機械轉動、操

作人員技術、室內溫濕度，其中大多數故障都與油墨刮刀密切相關。所以說，

正確選擇、安裝及使用刮墨刀，將會大大降低故障率。
刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的角色，正確使用刮墨刀，不僅能使

印品墨色鮮艷飽和，而且還可將印刷質量事故降到zui低點。
當凹印機在電機帶動下高速運轉時，刮墨刀也隨其做相應的擺動。不同廠

家生產的凹印機，其刮墨刀擺動機構的結構是不同的。如：我公司使用的廣東

汕樟輕工機械廠生產的YS620輪轉凹印機，刮刀擺動由一微電機帶動，而

浙江海寧人民機械廠生產的800型凹印機，刮刀擺動則是由傳動齒輪帶動的。

無論是哪種形式的擺動結構，都要達到一個目的：刮去多余油墨，同時減輕刮

墨刀刃口與印版的摩擦，以延長刮墨刀和印版的使用壽命。
一、刮墨刀的選擇
刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復至原位，而且還會在印版上留下擺

時產生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產生極大影響。
應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～

0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現出霧狀

，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質量會相差很遠。
如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會

逐漸磨損，必然影響印品質量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用

太薄的刮刀常常會出現縱向條痕。
刮墨刀的硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍

鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以選擇硬度

為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面

多余的油墨。
刮刀的刃口應選擇圓弧形的，這樣有利于保護印版。因為印版表面為圓弧

形，如果刮刀刃口也為圓弧形，就不容易損傷印版，還容易將油墨刮凈，保證

非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很鋒利，既容易

損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質量。
二、刮墨刀的安裝
安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我公司

選擇的副刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央

，距離刮墨刀刀背8mm左右，距離刮墨刀刃口7mm左右（具體位置應通過試驗來

確定）。
刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方

刮得干凈，有的地方刮不干凈，不僅影響印刷質量，而且刮刀易磨損。刮刀伸

出太短，又缺乏必要的彈性，必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分（無網穴）

的油墨，還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關鍵，要根據實際情況調整。
刮墨刀的安裝位置（刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點

之間的距離）對印品質量影響很大。